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很多人对于球墨铁铸管的了解非常少，但在近些年来这种管材已经被广泛的应用与各个领域中了。虽然说目前市场中各种材质的管材非常多，但在许多有特殊要求的场合中已经离不开球墨铁铸管的应用了，譬如说市政的饮用水供应管道系统，排污系统，以及一些工业生产中也大量的使用到这种新型管材。
可能会有人说现在铁铸管的性能应该不怎么样，至少在许多场合中铁的金属性能实在太差了，但经过离心机的特殊工艺处理以后，球墨铁铸管的性能得到了大大的提高，虽然说看起来还是铁金属制造的，但实际上已经具备了钢一样的性能了
若再加上一些特殊的防腐处理，球墨铁铸管可以应用的场合就更广泛了，对于一些具有腐蚀性的环境中也不用担心了，而这种管道不仅可以用于输送干净的水源，也可以输送一些带有酸碱性的液体，经过环氧煤沥青涂层以后还可以用于输送燃气或是污水。至于球墨铁铸管的造价比较低，在很多施工中都可以大大的节省成本，但性能却足以与某些钢管以及塑料管的优越性能媲美。
经常在一些新闻报道中看到某某城市又发生了大面积的供水管道爆水管的情况，导致某个片区大面积的停水，而一些较高楼层居民们的供水也受到了很大的影响。其实大多时候发生这种情况都是因为管件老化所导致的，这也是一件非常令人头疼的事情，以前市政的供水管道性能远远没有现在这么精良，譬如说现在被广泛应用于市政供水系统中的球墨铁铸管就是经过新技术成产的，性能优越。
不少城市以前埋设的供水管道承压能力都比较差，而且也不耐磨抗腐蚀性也比较差。现在不少城市都对城市的供水管道进行了改造，全部都采用的这种新的球墨铁铸管，管道性能卓越，有钢一样的任性，埋设回填管道也不怕，因为其具有很好的承压能力，通过特殊的防腐处理大大提高了管道的抗腐蚀性，而且成本也很低，所以自然被大大推广到了各种工程中。
灰口铸铁的补焊工艺. 冷焊法. 电弧焊冷焊法就是焊件在焊前不预热,焊接过程中也不辅助加热,因此可以加速焊补生产率,降低成本,改善劳动条件,减少焊件因预热时受热不均匀而产生的变形和焊件已加工面的氧化.目前冷焊法正在推广,并迅速发展.但是冷焊法在焊接后因焊缝及热影响区的冷却速度很大,极易形成白口组织.此外因焊件受热不均匀,常形成极大的内应力,会造成裂纹,在冷焊时应注意以下几点: ① 焊前应彻底清理油污,裂纹两端要打上裂孔,加工的坡口形状要保证便于焊补及减少焊件的熔化量。 ② 采用钢芯或铸铁芯的以外的焊条,小直径焊条应尽量用小的焊接电流,以减少内应力和热影响区的宽度。 ③ 采用短焊道焊接法.一般每次焊10-40mm,待其充分冷却后再焊。 ④ 采用分段倒退焊.这样可以降低拉应力,对防裂有好处。 ⑤每项焊一短焊道后,用圆头锤沿焊逢向外锤击。 冷焊焊条按焊后焊缝的可加工性分为两大类:一类用于焊后不需要机械加工的铸件,如钢芯铸铁焊条(EZCQ)，只适用小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷焊补;另一类用于焊后需要机械加工的铸件，如纯镍焊条(EZNi-1)镍铁铸铁焊条( EZNiFe-1)镍铜铸铁焊条(ENiCu-1)等。 热焊法 热焊法是在焊接前将焊件全部或局部加热到600-700℃，并在焊接过程中保持一定温度，焊后在炉中缓冷的焊接方法。用热焊法时，焊件冷却缓慢，温度分布均匀，有利于白口组织，减少应力，防止产生裂纹。但热焊法成本高，工艺复杂，生产周期长，焊接时劳动条件差，因此应尽量少用。 气焊焊补灰口铸铁的补焊工艺： 气焊火焰温度比电弧温度低得多，因而焊件的加热和冷却比较缓慢，这对防止灰口铸铁在焊接时产生的白口组织和裂纹都很有利。所以用气焊焊补的铸件质量一般比较好，因气焊成为补焊铸铁的常用方法。但气焊与焊条电弧焊相比，焊工的劳动强度高，焊件变形较大，焊补大型铸件时难以焊透。但由于气焊铸件的质量较好，易切削加工，使许多工厂中的中小型灰口铸件，还是较多用气焊焊补。 焊前准备 ① 在焊件完毕后,检查缺陷.焊件上的缺陷可起码接观察,也可用10-20倍的放大镜查找。 ② 裂纹找出后,在裂纹的两端钻直径φ4-6mm的 裂孔,以防止裂纹扩展.焊接灰口铸铁时可选用铸铁焊丝,丝401A或丝401B. 焊接时气焊熔剂选用气剂201,铸铁气焊熔剂熔点为650℃成碱性,能将铸铁气焊时产生的二氧化硅(熔点为1350℃)变为易熔的盐类.铸铁用气焊熔剂进行灰口铸铁补焊时,应选择较大号的焊炬,以提高焊接头焰效率,有利于气孔夹渣等缺陷.焊嘴孔径可根据焊补处的壁厚确定。 山东华夏联丰铸造有限公司
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